Какие запасные части нужны для обслуживания станка для нарезания трубной резьбы
Какие запасные части необходимы для обслуживания трубонарезного станка?
На тяжелые станки для нарезания резьбы на трубах китайского производства мы обычно даем один год гарантии, а на экономичные станки - 3 месяца. По истечении этого срока вам придется покупать дополнительные запасные части для ремонта станка.
Прежде всего, резьбонарезные плашки (чейзеры) и режущие лезвия являются быстроизнашивающимися деталями, независимо от того, хорошее ли качество машины или нет, вам придется их подготовить. Обычно срок службы резьбонарезных плашек составляет сотни труб, срок службы плашки зависит от материала 9Cr2/9CrSi/HSS и производственного ремесла.
Во-вторых, если вы являетесь конечным пользователем, который приобрел станок для нарезания трубной резьбы для собственного использования, купить комплектные детали в сборе будет проще для вас при замене старого станка. Например, вы можете купить головку плашки в сборе, труборез в сборе, трубную развертку, комплект переднего патрона, комплект заднего патрона, двигатель, коробку передач, масляный насос. Это позволит решить проблему 90%.
Однако если вы хотите заменить какую-то одну деталь, вы можете обратиться к приведенной ниже схеме (схема № 1), на которой показаны все детали станка для нарезания трубной резьбы.
Диаграмма № 1
Вот общее представление о том, какие запасные части вам понадобятся для обслуживания электрического резьбонарезного станка (показывает, что наш клиент покупает регулярно), клиент - профессиональный оптовый продавец инструментов с собственным инженером по обслуживанию резьбонарезных станков.
| Описание товара | Количество |
| НАБОРЫ | |
| ЗАПАСНЫЕ ЧАСТИ РЕЗЬБОНАРЕЗНОГО СТАНКА | |
| Автоматическая головка для штампа 2″ | 75 |
| 3" Машина 1/2"-2" Автоматическая головка для штампов | 30 |
| 3" Машина 2.1/2"-3" Автоматическая головка для штампа | 10 |
| 4" Машина 1/2"-2" Автоматическая головка для штампов | 30 |
| 4" Машина 2.1/2"-4" Автоматическая головка для штампов | 10 |
| Машинка 2" Машинка 2" Головка для штампа Кривая пластина | 50 |
| 4" Станок 2" Головка для штампа Кривая пластина | 50 |
| 1"-2" BSPT 9CRSİ Штампы | 100 |
| 1/2"-3/4" BSPT 9CRSi Плашки | 50 |
| 2.1/2"-3" BSPT 9CRSİ Плашки | 30 |
| 2.1/2"-4" BSPT 9CRSİ Плашки | 30 |
| Плашки для сплавов 1"-2" BSPT | 100 |
| Плашки для сплавов 1/2"-3/4" BSPT | 50 |
| Машинный труборез 2" в сборе | 50 |
| Машинный труборез 3" в сборе | 10 |
| Лезвие для резки труб | 300 |
| Полный комплект патронов для молотка 2" | 15 |
| Полный комплект 3" патрона для машинного молотка | 5 |
| Полный комплект патронов для молотка 4" | 5 |
| Винтовая пластина для патрона молотка 2" | 50 |
| Зубья машинной челюсти 2" (набор 3 шт.) | 100 |
| Корпус 2" машинной губки (комплект 3 шт.) | 20 |
| Пластина для патрона машинного молотка 3" | 5 |
| Пластина для патрона молотка 4" | 5 |
| Задняя пластина патрона 3" | 5 |
| Задняя пластина патрона для станка 4" | 5 |
| Задняя зажимная губка патрона 3" | 10 |
| Задняя зажимная губка патрона 4" | 10 |
| 2" Большая шестерня и вал главного цилиндра | 30 |
| 3" Большая шестерня и вал главного цилиндра | 3 |
| 4" Большая шестерня и вал главного цилиндра | 3 |
| Втулка главного вала машины 2" | 20 |
| Втулка главного вала машины 3" | 5 |
| Втулка главного вала машины 4" | 5 |
| 2" Рычаг машинного рычага | 30 |
| Комплектное устройство для регулировки расстояния между станками 2" | 50 |
| Комплектное устройство для регулировки расстояния между станками 3" | 10 |
| Комплектное устройство для регулировки расстояния между станками 4" | 10 |
На данный момент наиболее часто используемые детали приведены ниже.
ЧАСТО ТРЕБУЕТСЯ
Штампы и головка штампа, кривая пластина головки штампа, большая шестерня и главный вал, двигатель, масляный насос, зубья губок переднего патрона и корпус губок, переключатель.
ИНОГДА НЕОБХОДИМО
Передний и задний патрон, направляющая штанга, узел регулировки расстояния, нож для резки труб, прокручивающаяся пластина и втулка.
Обслуживание электрического трубонарезного станка
- Резьбонарезные плашки
Если одна резьбонарезная плашка повреждена, остальные три резьбонарезные плашки должны быть заменены одновременно, чтобы не ухудшить качество резьбы.
- Резка и снятие фасок
Если ручка режущего ножа вращается слишком сильно, то при врезании режущего ножа в трубу может произойти деформация трубы, сломаться колесо режущего ножа и треснуть седло режущего ножа.
- Охлаждающая смазочная система:
(1) Убедитесь, что в масляном резервуаре достаточно масла, а все трубопроводы гладкие.
(2) Если масло изменило цвет или стало грязным, очистите масляный бак и используйте новое масло.
(3) Очистите поддон для фильтрации масла и поддон для абсорбции масла после использования в течение 8-12 часов.
(4) Поскольку во время нарезания резьбы в масляный бак попадает мелкий лом, для обеспечения нормальной работы резьбонарезного станка крайне важно регулярно очищать поддон для фильтрации масла.
(5) В качестве смазочно-охлаждающей жидкости в этой машине используется специальное масло для резьбонарезных станков.
- Нож для резки:
(1) Если колесико режущего ножа затупилось или повреждено, замените его.
(2) Своевременно очищайте и смазывайте маслом подающий шнек и ролик режущего ножа.
(3) Проверьте износ режущего ножа, штифтового ролика и штифтового ролика режущего ножа.
(4) Очистите и смажьте лезвие режущего ножа и штифтовой ролик. Колесо отрезного ножа должно быть смазано вязким термостойким маслом.
- Замена наконечника зажимной губки:
(1) Выньте внутренний шестигранный винт с помощью внутреннего шестигранного ключа.
(2) Выньте пружину и седло пружины.
(3) Выньте наконечник зажимной губки.
Установка наконечника зажимной губки:
(1) Установите новый наконечник зажимной губки.
(2) Установите домкратную опору и пружину.
(3) Установите винт, пока он не перестанет вращаться.
| Поиск и устранение неисправностей | ||
| Распространенные неисправности | Причины | Решения |
| 1. Двигатель не работает или работает с прерывистым звуком | 1. Сгорел предохранитель | 1. Определите поврежденную деталь с помощью мультиметра и используйте новый предохранитель |
| 2. Штекер плохо подключен | 2. Замените вилку или розетку | |
| 3. Внутренняя часть кабеля сломана | 3. Замените шнур питания | |
| 4. Кнопочный переключатель плохо подключен | 4. Замените переключатель | |
| 5. Пробой конденсатора 100UF | 5. Используйте новый конденсатор | |
| 6. Температура окружающей среды слишком низкая, и смазка застывает. | 6. Управляйте помещением или помогайте ему запуститься | |
| 2. Труба не закреплена и соскальзывает при нарезании резьбы | 1. Недостаточное усилие удара молотком | 1. Сильно бить молотком |
| 2. Зубья зажимной губки переворачиваются | 2. Отрегулируйте наконечник зажимной губки | |
| 3. Один зуб зажимной губки сломан или имеет зазор | 3. Используйте новый наконечник зажимной губки | |
| 3. Нож для резки не режет | 1. Острый угол режущего ножа износился и превратился в дугу | 1. Замените лезвие режущего ножа |
| 2. Изношен штифтовой ролик режущего ножа | 2. Замените штифтовой валик | |
| 3. Недостаточное усилие резания | 3. Режьте энергичнее | |
| 4. Резьбонарезные плашки не могут нарезать резьбу | 1. Открытие резьбонарезной плашки слишком мало в начале нарезания резьбы | 1. Убедитесь, что расстояние между отверстиями соответствует диаметру трубы |
| 2. Несколько зубцов штампа сломаны | 2. Замените матрицу | |
| 3. Головка ножа не соответствует | 3. Установите на место головку ножа | |
| 4. В канавке штампа находится лом. | 4. Очистите головку резьбонарезной плашки | |
| 5. Передний патрон ослабляется и падает вниз | Ослабление винтов в результате длительного использования | Проверяйте их своевременно |
| 6. Главный вал нагревается и заклинивает | Недостаточное количество масла | 1. Добавьте масло своевременно |
| 2. Выньте ствол балки и отремонтируйте втулку вала | ||
| 7. Охлаждающее масло не поднимается | 1. Масляная линия зажата | 1. Очистите масляный трубопровод |
| 2. Масляное отверстие не совпадает после демонтажа и повторной сборки вала опоры головки штампа. | 2. Соберите | |
| 3. Утечка масла из масляного насоса после длительного перерыва в работе | 3. Добавьте немного охлаждающего масла в масляный насос | |
| 4. Масляный насос изношен | 4. Замените масляный насос | |
| 5. Роторный штифт масляного насоса сломан | ||
| 8. Утечка масла | 1. Закупорка маслопровода приводит к падению или разрыву маслопровода. | 1. Проверьте место закупорки и замените маслопровод |
| 2. Не затянут винт слива масла в масляном баке | 2. Затяните винт для слива масла | |
| 9. Утечка охлаждающего масла в двигатель | Сальник скелетного типа масляного насоса PD8×22×8 поврежден | Замените новый сальник или масляный насос |
| 10. Трехфазный двигатель сгорел | Обрыв фазы или плохой контакт | Выполните намотку и проверьте цепь |
| 11. Однофазный двигатель сгорел | 1. Слишком низкое пусковое напряжение | 1. Обмотайте провода и проверьте напряжение; замените квалифицированную линию электропередачи и источник питания |
| 2. Температура окружающей среды слишком низкая, и смазка застывает. | 2. Намотайте провода и работайте в помещении | |
| 12. Односторонние нити | 1. Овальная труба | 1. Замените трубу |
| 2. Зубья зажимной губки сломаны или имеют зазор | 2. Замените зубья зажимной губки |
Russian 
English 
Spanish 
Arabic 
Portuguese 